因为脱水筛能够对不同粒度的煤泥进行脱水作业,想要脱水筛能够很好的完成对不同粒度的煤泥的脱水,并且达到自己的期望值,就要s先详细了解下具体的回收方式。因此,我们不JJ要知道这整个脱水环节的来龙去脉,更要了解脱水筛针对不同煤泥粒度,对筛孔进行合适的选择与调整,想要达到自己对煤泥质量的需求度,这些问题都要了解。今天就和大家分享下脱水筛处理不同煤泥粒度的脱水过程。

s先说下煤泥的回收与脱水，在洗煤选矿工厂中,煤泥量应达到选原煤的20%,所以,对煤泥回收就具有特殊重要的意义。

洗煤选矿工厂中煤泥的主要来源：

1.粗粒精煤脱水时筛下煤泥水；

2.细粒精煤脱水时筛下煤泥水；

3.在选矿离心机中细粒精煤脱水阶段中煤泥水；

4.粗粒煤及细粒精煤的脱水仓中滴下的煤泥水。

粗粒煤和细粒精煤脱水后筛下的煤泥水中,不JJ包括细煤泥,并还含有大量的粗细粒(大于0.5毫米),这些颗粒经过了细选,其灰分与精煤已接近相等(8%左右),这些粗粒煤泥的含量约估煤泥的总量的50%。所以,须把这些煤粒从煤泥水中分离出来。

粗粒煤泥出现的原因是因为脱水设备的一些结构上和使用上的原因引起的。比如脱水筛的筛孔应该是0.5毫米,因时间久了筛孔就会增大,使选矿煤泥水中包含大于0.5毫米的颗粒。除此以外,为提高脱水速度,可以选用脱水筛筛孔尺寸较大的筛面(如0.75毫米),所以筛子所筛下的煤泥中约含有30~50%大于0.5毫米的粗粒煤泥。

要知道较常用的回收粗粒煤泥方法是在角锥沉淀池中进行浓缩。因此,粗粒煤泥的回收可以减化煤泥处理过程。

细煤泥灰分大约为16~24%,在大多数洗煤选矿厂中,细粒煤泥的数量平均是进入洗煤选矿厂原煤的10%,如果洗煤选矿厂中煤泥回收的方法能够全部回收此煤泥,这样至少可以得到5%的良好精煤。如选煤选矿厂日产量定为6000吨,那么由细煤泥选得的精煤为300吨/日。所以,回收煤泥具有重大的意义。细煤泥的选别常常选用浮选的方法。为较大限度地节省浮选药剂,应使煤泥的浓度达到较大值,所以,浮选前煤泥应进行浓缩。浓缩时可以在沉淀池,浓缩漏斗,浓缩机或水力旋流器内进行。浮选要求除去煤泥中粒度小于0.05毫米的颗粒,来保证浮选过程有效进行。

如果是经大型选煤厂处理后流出的煤泥水（二次煤泥水）,其中含有的煤泥也应该及时使用脱水筛将其回收处理,回收回来的二次煤泥水仍然可以在煤泥工厂或煤泥沉淀池中继续使用。而浮选尾矿则送入尾矿池中。

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