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隆中重工为您解析:零排放方案比较

发布者:隆中重工 发布日期:2018-08-31
长期以来,洗沙厂生产过程中会有大量的泥沙排放,排泥水的处理处置问题一直因为资金不足等多方面原因未能付诸实施,导致大量固体物质直接排入河道,造成了河道淤积和水环境污染。排泥水处理工程建设中,综合考虑各方面因素后,在设备选型时可采用隆中重工的环保零排放系统。

洗沙污水零排放系统的方案有多种,不同的方案多达到的效果是截然不同的,下面隆中重工厂家就位大家分析一下尾矿干排系统+零排放系统与普通沉沙灌+带式压滤机的不同之处。

 

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一、工艺流程

1、尾矿干排系统+零排放系统:分离器组+尾矿干排机+三清过滤体+箱式压滤机。

2、普通沉沙灌+带式压滤机

二、处理目的

尾矿干排系统+零排放系统

第一步:泥沙分离

尾矿干排系统将矿浆中的颗粒物(砂子)全部回收提取,脱水干排。回收粒径可以达到-250目最细为-325目以上的物料。回收率按尾矿粒径分布可以达到90%左右。

第二步:泥水分离

尾矿干排分离器溢流尾水做泥水分离工艺处理,有效连贯的完成泥水分离、清水溢流、泥饼干堆。

普通沉沙灌+带式压滤机

计划一次性实现泥沙和水的分离,将泥沙和混合物一起回收,连续性较差。

 

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三、浓密灌配置

隆中才用三氢净化体,实现体积小处理量大的优势,灌内不会堵塞,经过尾矿干排系统的处理,尾水中只是泥和水的混合物,尾水进入三清净化体后,药剂和泥水通过灌内结构迅速均匀混合,泥水至罐体泥浆精致沉淀在1-2分钟内快速实现泥水分离。

带式压滤机沙灌是普通的罐体结构,尾矿进入沙灌,沙子沉淀到罐子底部会经常堵塞不出料,清理一次相当麻烦,严重影响生产进度。

四、压滤机

零排放系统采用的是厢式压滤机属于高压过滤,设备运行过程中不断将物料高压打入虑腔,实现反复过滤,从而泥饼含水率底,在25%左右。

带式压滤机结构复杂,对现场使用工人和技术人员要求较高,设备的维护保养比较麻烦,带式压滤机属于对辊压榨,一次成型,不做深度碾压,故而泥饼含水量在30%-40%。

 

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五、功能性及可行性

零排放系统

通过尾矿干排系统,提取矿砂后,能有效减轻后面泥水分离设备的压力,减少泥水分离设备的使用数量,使用絮凝剂的功效最好,尾矿中的泥浆可迅速在三清过滤体中结团沉淀,节省絮凝剂用量,实现尾矿资源再利用,提取后的矿砂可大量用于建筑用砂、路基施工、高速公路、加气砖等,同时也减轻了压滤机的负荷,延长压滤机的使用寿命,提取砂子的泥浆水,细度和物理属性完全符合压滤机的入料要求,是保证压滤机平稳有效运行的前提。

传统的洗沙污水净化

由于前面没有过滤砂子,造成大颗粒物料流入压滤机中,压滤机的本质是用来处理泥浆的设备,直接入料沙、泥水的混合物,砂子会造成滤布,对辊、压板等部件的快速损坏。絮凝剂是增稠剂的一种,大量使用会导致水体粘度增加,处理后的清水增稠,会严重影响浮选工艺,砂子成分多往往会造成压滤机压的不瓷实,含水率过高,静置后水分析出,泥饼会变成泥浆,装车运输困难。

六、成品效果

零排放系统

成品砂含泥量低(2%-4%),含水量低(15%-18%),可直接通过皮带机装车外运,泥饼含水量25%可装车外运,溢流清水可循环用于选矿工艺,絮凝剂含量2%左右。

传统的洗沙污水净化

泥沙混合物沙中含泥量大,成品砂含水量30%-40%,泥饼容易析出,由于沉沙灌和压滤机处均需要加絮凝剂,溢流清水浓稠,絮凝剂含量高预计达到8%-10%,不可用于选矿工艺。

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