板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行保障可靠。今天脱水筛厂家隆中重工对板框压滤机常见故障进行分析

   板框压滤机

   造成板块本身损坏的原因有：

   1、当污泥过稠或干块留下时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压*易造成损坏。

   2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

   3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

   4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升G，泥饼无法形成。

   对应故障的排除的方法：

   1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥

   2、完成这个周期，减少滤板容积

   3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

   4、仔细清理滤板，修理滤板

   板框间渗水

   造成板框间渗水的原因主要有：

   1、液压低

   2、滤布褶皱和滤布上有孔

   3、密封表面有块状物。

   板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、很换滤布或者使用尼龙刮刀去除密封表面的块状物就可以了。

   形不成滤饼或滤饼不均匀

   1：造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，*终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

   2：主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或很换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或很换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。

   滤板行动迟缓或易掉。

   有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修*易摔倒，造成人身伤害事故。

   液压系统的故障。

   板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，由于制造*密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修很换O形密封圈。

   以上是隆中重工对板框压滤机常见故障的分析，以及给出的相应解决方法，如果您对板框压滤机还有什么疑问，欢迎咨询隆中重工技术人员，咨询热线0379-65160016